सिरेमिक बिलेट्स सोडियम कार्बॉक्सीमेथिल सस्पेंशन स्थिरता सोडियम सीएमसी सिरेमिक डेकलकोमनिया में
| Other Name: | सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेल्युलोज़ | Package: | 25 किग्रा |
| Function: | बाइंडर और कोटिंग | Color: | सफ़ेद से मटमैला सफ़ेद रंग |
| Application: | सिरेमिक उद्योग | Solubility: | ठंडे पानी में आसानी से घुलनशील |
| High Light: | सिरेमिक डेकलकोमानिया सोडियम सीएमसी,निलंबन स्थिरता सोडियम सीएमसी,सिरेमिक बिलेट्स सोडियम सीएमसी |
||
सिरेमिक बिलेट्स के लिए सोडियम कार्बॉक्सीमेथिल सेल्युलोज
सीएमसी का उपयोग सिरेमिक बॉडी, ग्लेज़िंग पल्प, और फैंसी ग्लेज़ में किया जा सकता है। सिरेमिक बॉडी में इस्तेमाल किया जाता है, यह एक अच्छा मजबूत एजेंट है, जो कीचड़ और रेत सामग्री की मोल्डेबिलिटी को मजबूत कर सकता है,शरीर के आकार को सुविधाजनक बनाने और हरे रंग के शरीर की तह शक्ति को बढ़ाने के लिएग्लेज़िंग पल्प और फैंसी ग्लेज़ में इस्तेमाल किया जाता है, यह एक बांधने वाला पदार्थ है जो निलंबन, डिफ्लोकुलेटिंग और पानी पकड़ने की भूमिका निभाता है।
सिरेमिक डेकल्कोमनिया में अनुप्रयोग
सीएमसी, अच्छी घुलनशीलता और समाधान की उच्च पारदर्शिता के साथ, साथ ही कोई अवशेष नहीं, उत्कृष्ट कतरनी पतला और स्नेहन है, और काफी decalcomania अनुकूलन क्षमता और
*मुद्रण को सुचारू बनाने के लिए अच्छा मुद्रण रीओलॉजी
*मुद्रण करके स्पष्ट पैटर्न और निरंतर रंग बनाए रखें
*उच्च चिकनाई, अच्छा स्नेहन, उत्कृष्ट प्रभाव
*पानी में अच्छी घुलनशीलता, कोई अवशेष नहीं, कोई चिपकने वाला जाल नहीं, कोई अवरुद्ध जाल नहीं
*उपचार की उच्च पारदर्शिता और अच्छी शुद्ध पारगम्यता
*उत्कृष्ट थिक्सोट्रोपी और स्नेहन, और बहुत decalcomania अनुकूलनशीलता में सुधार।
सिरेमिक बिलेट्स में सीएमसी का अनुप्रयोग
1. यह बिलेट की बंधन शक्ति को बढ़ा सकता है और बिलेट को बनाने में आसान बना सकता है;
2. बिलेट की झुकने की ताकत में सुधार और बिलेट की क्षति दर को प्रभावी ढंग से कम करें;
3सूखे विस्फोट और दरार को रोकने के लिए समान रूप से बिल्ट में नमी को वाष्पित करें।
सिरेमिक टाइल नीचे ग्लेज़ और शीर्ष ग्लेज़ में सीएमसी का अनुप्रयोग
1. ग्लेज़ को स्थिर विखण्डित अवस्था में रखें;
2. ग्लेज़ की सतह की तन्यता में सुधार;
3. ग्लेज़ से बिलेट तक पानी के प्रसार को धीमा करना;
4ग्लेज़ की सतह की चिकनाई बढ़ाएं;
5. ग्लेज़ लगाने के बाद शरीर की मजबूती में कमी के कारण परिवहन प्रक्रिया के दौरान दरार और मुद्रण टूटने से बचने के लिए;
6. सिंटरिंग के बाद ग्लेज़ की गई सतह पर पिनहोल्स को कम करें।
| विनिर्देश | |||||||||
| प्रकार पद |
C1082 | C1582 | C1583 | C0492 | C1002 | C1592 | CH9 | सीवीएच9 | |
| चिपचिपाहट, mPa▪s (ब्रुकफील्ड 25°C 30rpm) |
1% | 450-800 | 900-1500 | 900-1500 | ३५०-६०० | 600 से 1500 | 500-1000 | >3000 | |
| 2% | ५-४०० | 400-2000 | 400-900 | ||||||
| उपस्थिति | सफेद या थोड़ा पीला रंग का रेशेदार पाउडर या कण | ||||||||
| एसवीआर (ब्रुकफील्ड) |
1% | ≥0.85 | ≥0.90 | ||||||
| 2% | ≥0.90 | ||||||||
| प्रतिस्थापन की डिग्री (D.S.) | 0.80-0.90 | ≥0.92 | ≥0.98 | ≥0.92 | |||||
| शुद्धता ((%) | ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार | ||||||||
| क्लोराइड्स ((NACL w/%) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤3.0 | ||||||
| सूखने पर हानि ((w/%) | ≤100 | ||||||||
| पीएच मूल्य | 6.5-8.5 | ||||||||
| क्लोराइड्स ((NACL w/%) | ≤0.5 | ||||||||