तेल ड्रिलिंग ग्रेड सीएमसी और पीएसी फैक्ट्री प्रत्यक्ष बिक्री उच्च शुद्धता और स्पष्ट चिपचिपाहट के साथ

लिंगुआंग विशेष उत्पादों की पूरी श्रृंखला का निर्माण करता हैकार्बॉक्सीमेथिल सेल्युलोज (CMC)यह तेल और गैस उद्योग के लिए सबसे अधिक और व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला चिपचिपा और निस्पंदन नियंत्रण योजक है और हमारे द्वारा 30 से अधिक देशों में आपूर्ति की जाती है।ग्लोबल ड्रिलिंग फ्लुइड्स एंड केमिकल्स लिमिटेड तेल क्षेत्र के अनुप्रयोगों के लिए उच्च प्रदर्शन कम लागत सीएमसी की पूरी श्रृंखला का निर्माण करता हैसीएमसी की हमारी रेंज में शामिल हैंः सीएमसी एचवी, सीएमसी एलवी और पीएसी एचवी, पीएसी एलवी का निर्माण लिंगुआंग द्वारा एपीआई 13 ए विनिर्देशों के अनुसार किया जाता है।

इसकी बहुमुखी प्रतिभा के लिए धन्यवाद, सीएमसी का उपयोग विभिन्न कार्यों के लिए किया जा सकता है, जो विभिन्न उद्योगों द्वारा उपयोग की सुविधा प्रदान करता है। इसकी सबसे प्रमुख विशेषताएं हैंः

· घुलनशीलता

· रियोलॉजी

· अवशोषण सतहें

ये मुख्य गुण सीएमसी को जलीय प्रणालियों के विभिन्न गुणों को नियंत्रित करने में सुविधा प्रदान करते हैं जैसे कि जल प्रतिधारण, थिक्सोट्रोपिक या प्रशिक्षण फिल्म।

सीएमसी के गुणों को परिभाषित करने वाले विभिन्न मापदंड हैंः

शुद्धता (सक्रिय सीएमसी की सामग्री): सीएमसी को सोडियम शुद्धता के साथ उत्पादित किया जाता है।

चिपचिपाहटः सीएमसी की सबसे दिलचस्प विशेषताओं में से एक जो निम्न से उच्च तक भिन्न हो सकती है।यह डिजिटल विस्कोमीटर द्वारा कुछ तापमानों में और विभिन्न विघटन प्रतिशतों में मापा जाता है (1%, 2% या 4%) ।

· प्रतिस्थापन की डिग्रीः सेल्युलोज संरचना में प्रति एनहाइड्रोग्लूकोज इकाई सोडियम कार्बॉक्सीमेथिल समूहों की औसत संख्या है। यह पैरामीटर उत्पाद के विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों में महत्वपूर्ण है।

भौतिक रूपः सीएमसी पाउडर या दानेदार उत्पादन कर सकता है।

लाभ

• एनएसएफ प्रमाणन
• द्रव हानि को नियंत्रित करता है
• नाजुक जेल को बढ़ावा देता है
• हाइड्रेटेबल, सूजन वाले शेल को बाधित करता है
• मिट्टी कीचड़ के प्रदूषण के प्रतिरोध को बढ़ाता है
• गैर किण्वन, कोई संरक्षक की आवश्यकता नहीं
• अधिकांश जल आधारित ड्रिलिंग तरल पदार्थों में अच्छी थर्मल स्थिरता ≥ 300 °F
• पतला, चिकना, कठोर फिल्टर केक पैदा करता है
• पर्यावरण के अनुकूल
• कटौती के विघटन को रोककर ड्रिल किए गए ठोस पदार्थों के निर्माण में देरी करता है
• मिट्टी में मछलियों की आंखों को दूर करता है
• घर्षण को कम करता है और ईसीडी को कम कर सकता है
• खराब मिश्रण सुविधाओं के साथ रिग पर अच्छी तरह से काम करता है
• किसी भी लवणता पर अच्छा काम करता है
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• आवेदन

पॉलीआयनिक सेल्युलोज (PAC)Linguang द्वारा निर्मित सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया एक हैविस्कोसिफ़ायरऔरद्रव नियंत्रण योजकfor the Oil and Gas Industry and is sold in over 30 countries in all 5 continents is manufactured at our country of the art ISO 9001/14001 certified manufacturing facility in Dongying Shandong Province, जहां हम एक पूर्ण आर एंड डी प्रयोगशाला से लैस हैं, personnel and research team that continuously strive to improve our full range of PAC products our Products are also manfactured as per API 13 A Speficitions and Customized High performance PACs for a Wide variety of Oilfield , एचडीडी, खनन और भूतापीय अनुप्रयोग

लिंगुआंग द्वारा निर्मित पॉलीआयनिक सेल्युलोज उत्पाद हैंपर्यावरण के अनुकूलऔरगैर विषैलेसेल्युलोजेन आधारित उत्पादों का निर्माण उद्योग में सर्वोत्तम प्रथाओं का उपयोग करके किया जाता है और विभिन्न ग्राहक आवश्यकताओं जैसे कि भिन्न तापमान के अनुसार अनुकूलित और निर्मित किया जा सकता है,तेल कुएं की आवश्यकताएं और विनिर्देश.

पैकेजिंग

लिंगुआंग द्वारा निर्मित पीएसी 25 किलोग्राम / 50 पाउंड के बैग, मल्टीलेयर पेपर बैग या एचडीपीई बैग में आपूर्ति की जाती है। निजी लेबलिंग और अनुकूलन सभी ग्राहक जरूरतों और आवश्यकताओं को पूरा करता है।

ड्रिलिंग फ्लूइड एडिटिव्स पर एफक्यूए

प्रश्न 1: ड्रिलिंग फ्लूइड एडिटिव क्या हैं?

A1: ड्रिलिंग फ्लूइड एडिटिव्स ड्रिलिंग ऑपरेशन में उपयोग किए जाने वाले रसायन हैं। उनका उपयोग मुख्य रूप से ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान विभिन्न जरूरतों को पूरा करने के लिए ड्रिलिंग फ्लूइड्स के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए किया जाता है।

Q2: ड्रिलिंग फ्लूइड एडिटिव किस प्रकार के होते हैं?

A2: ड्रिलिंग फ्लूइड एडिटिव्स को मुख्य रूप से निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता हैः

मोटापा बढ़ाने वालाः ड्रिलिंग द्रव की चिपचिपाहट बढ़ाने के लिए प्रयोग किया जाता है ताकि इसमें अच्छी निलंबन और ले जाने की क्षमता हो।

द्रव हानि घटानेवाला: ड्रिलिंग द्रव के द्रव हानि को कम करने और तेल और गैस परतों को सील करने और उनकी सुरक्षा करने की क्षमता में सुधार करने के लिए प्रयोग किया जाता है।

प्रवाह पैटर्न नियामकः बेहतर तरलता और रेत ले जाने की क्षमता के लिए ड्रिलिंग द्रव के प्रवाह पैटर्न को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

घनत्व नियामक: इनसाइडर में द्रव स्तंभ के दबाव को नियंत्रित करने के लिए ड्रिलिंग द्रव के घनत्व को समायोजित करने के लिए प्रयोग किया जाता है।

अवरोधक: इनका उपयोग ड्रिलिंग तरल पदार्थों में हानिकारक आयनों और रसायनों को दबाने के लिए किया जाता है ताकि उन्हें तेल और गैस संरचनाओं को नुकसान होने से रोका जा सके।

डी-गैसिंग एजेंटः गैस के घुसपैठ को ड्रिलिंग ऑपरेशन को प्रभावित करने से रोकने के लिए ड्रिलिंग फ्लूइड से गैस निकालने के लिए प्रयोग किया जाता है।

एमुल्सिफायर: ड्रिलिंग फ्लूइड के एमुल्सिफायर गुणों में सुधार करने के लिए प्रयोग किया जाता है ताकि यह तेल-पानी इंटरफेस से आसानी से गुजर सके।

प्लगिंग एजेंट: खोई हुई तेल और गैस परतों को प्लग करने और उन्हें ड्रिलिंग द्रव से क्षति से बचाने के लिए उपयोग किया जाता है।

Q3: ड्रिलिंग फ्लूइड एडिटिव्स का क्या कार्य है?

A3: ड्रिलिंग फ्लूइड एडिटिव्स का मुख्य कार्य ड्रिलिंग ऑपरेशन की जरूरतों को पूरा करने के लिए ड्रिलिंग फ्लूइड के प्रदर्शन में सुधार करना है।ड्रिलिंग फ्लूइड एडिटिव्स से रियोलॉजी में सुधार हो सकता हैड्रिलिंग संचालन के दौरान विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ड्रिलिंग द्रवों के अवरोधन, स्नेहन, निलंबन और प्लगिंग गुण।

Q4: ड्रिलिंग फ्लूइड एडिटिव्स के आवेदन के दायरे क्या हैं?

A4: ड्रिलिंग फ्लूइड एडिटिव्स का व्यापक रूप से विभिन्न ड्रिलिंग ऑपरेशनों में उपयोग किया जाता है, जिसमें तेल और गैस क्षेत्र की खोज, विकास, उत्पादन और परित्याग चरण शामिल हैं।ड्रिलिंग फ्लूइड एडिटिव्स को विभिन्न प्रकार और आकार के तेल और गैस क्षेत्रों में लागू किया जा सकता है, जैसे कि भूमिगत, अपतटीय, उथले, गहरे, ऊर्ध्वाधर और ढलान वाले कुएं आदि। इसके अलावा, ड्रिलिंग फ्लूइड एडिटिव्स का उपयोग अपरंपरागत तेल और गैस संसाधनों के विकास में भी किया जा सकता है,जैसे कि शेल गैस, कोयलायुक्त मीथेन, ज्वलनशील बर्फ आदि।

Q5: ड्रिलिंग फ्लूइड एडिटिव्स के उत्पादन और भंडारण में किन बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए?

A5: ड्रिलिंग फ्लूइड एडिटिव्स के उत्पादन और भंडारण में निम्नलिखित बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए रसायनों को जोड़े जाने के क्रम और उनके मिश्रण के तरीके पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

कर्मियों और पर्यावरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन और उपयोग के दौरान प्रासंगिक सुरक्षा नियमों और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।

भंडारण स्थल सूखा और अच्छी तरह हवादार होना चाहिए ताकि उत्पाद पर सूर्य के प्रकाश, उच्च तापमान, आर्द्रता और अन्य प्रतिकूल परिस्थितियों के प्रभाव से बचा जा सके।

परिवहन और उपयोग के दौरान उत्पाद को नुकसान से बचने के लिए भारी कंपन और टक्कर से बचना चाहिए।

पर्यावरण प्रदूषण से बचने के लिए उपयोग के बाद साइट को तुरंत साफ किया जाना चाहिए।